Динамический твердомер ТКМ-359С

ТКМ-359С выполняет контроль твердости:

• всех основных типов металлов и сплавов без введения дополнительных калибровок - конструкционные и инструментальные коррозионно-стойкие, жаропрочные, нержавеющие стали и сплавы, сплавы цветных металлов, чугунов, алюминия, бронзы, латуни;
• поверхностно-упрочненных и закаленных изделий (закалка ТВЧ и др.);
• изделий сложной конфигурации (зубьев шестерен, труб, валов);
• тяжелых и крупногабаритных объектов с грубой поверхностью (газопроводы, рельсы, детали конструкций).

Преимущества в эксплуатации:

• Возможность идентификации материалов в заготовительном производстве.
• Малая чувствительность к кривизне изделия и шероховатости поверхности.
• Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
  
• Контроль «объемной твердости».
  
• Измерение твердости в труднодоступных местах и при различной ориентации датчика (пространственное положение датчика не влияет на результат измерения).
• Оснащение дополнительными сменными датчиками с различными габаритами, жесткостью пружины, твердостью индентора и позиционирующей насадкой.

Особенности:

• Ударопрочный, прорезиненный, пыле-влагозащищенный корпус.
• Интуитивный интерфейс организован по принципу «ВКЛЮЧИ И РАБОТАЙ».
• Яркий цветной графический дисплей функционирует даже при отрицательных температурах, позволяет четко видеть показания при любом освещении.
• Предусмотрена сигнализация о выходе результата измерения за установленные пределы.
• Уникальная система статистической обработки обеспечивает разносторонний анализ результатов измерений (построение графиков на дисплее).
• Интеллектуальный режим усреднения показаний автоматически отбрасывает результаты некорректно проведенных замеров.
• Гибкая организация памяти.
  
• Оперативная калибровка шкал твердомера по одной или 2-м мерам твердости.
• Программирование дополнительных калибровок к шкалам твердомера с использованием одного или 2-х контрольных образцов.
• Программирование дополнительных шкал с использованием от 2-х до 10-ти контрольных образцов.

Требования к контролируемому изделию:

1. Масса более 5 кг, толщина более 6 мм - дополнительная подготовка не требуется;
2. Изделия жесткой конструкции (напр. трубы) с ожидаемой твердостью от 90 до 250 НВ, и толщиной более 4 мм - дополнительная подготовка не требуется;
3. Остальные изделия - необходимо «притереть» на опорной плите с помощью фиксирующей пасты («ЦИАТИМ» или др.);
4. Шероховатость контролируемой поверхности, обеспечивающая наибольшую точность измерений, зависит от типа датчика.   

Комплект поставки

Дополнительные принадлежности:

1. Сменные датчики для выполнения различных задач.
   
2. Насадка «Z-359» для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм.
3. Эталонные меры твердости Бринелля, Роквелла, Виккерса (по ГОСТ 9031–75).
4. Соединительные кабели.
   
5. Запасные аккумуляторы.
   
6. Аккумуляторная шлифовальная машинка для подготовки зоны контроля на поверхности изделия. 

Технические характеристики